製錬プロセス中、炉の状態を正常に維持し、熱と電気エネルギーの損失を減らすために、電極の作業端を一定の長さに維持する必要があります。
電極の作動端の長さが短すぎて、炉装入物への電極の挿入が浅くなり、熱損失が大きくなり、炉の状態に影響を及ぼし、電極が下限位置に位置しやすくなります。 激しい発火では、銅タイルが焦げる可能性があります。 電極の作用端が長すぎると電力損失が増加します。 三相電極の作用端の長さが通常より400mm長い場合、消費電力は約2%増加します。 一方、電極の作動端が長すぎると、動作中に電極が上限に達しやすくなり、動作しにくくなります。 また、電極の作動端が長すぎると、電極の折損事故が発生しやすくなります。
電極の作動端の長さは主に製錬の種類に関係します。 75 フェロシリコンを製錬する場合、電極の作業端の長さは 1100 ～ 1300 mm であることが好ましい。 45 フェロシリコンを製錬する場合、電極の作業端の長さは 900 ～ 1100 mm であることが好ましい。
大容量サブマージアーク炉の場合、炉の清掃中に電極が急速に消耗します。 したがって、炉の洗浄前に電極の作業端の長さを適切に長くする必要があります。
