炭化ケイ素 70/65 マイクロパウダー |耐火物およびコーティング用SiC粉末

 

 

炭化ケイ素 70/65 微粉末は黒色の耐火物ですグレードの炭化ケイ素粉末耐火物ライニング、鋳物コーティング、炉材料、セラミック添加剤、および高温産業用途に使用されます。-高純度の SiC パウダーと比較して、70% および 65% の炭化ケイ素マイクロパウダーは、-性能と価格のバランスがよりコスト効率に優れています。

耐火物メーカー、鋳物工場、セラミック材料メーカーにとって、SiC 粉末の重要な価値はその SiC 含有量だけではありません。購入者は、粒度分布、遊離炭素、Fe₂O₃、水分、かさ密度、バッチの安定性もチェックする必要があります。

Zhen An は、100 メッシュ、200 メッシュ、325 メッシュおよびカスタマイズされた粒子サイズの黒色炭化ケイ素粉末を供給しています。当社の SiC 70/65 マイクロパウダーは、練炭バインダーを含まない粉末の形で供給されるため、耐火物キャスタブル、高炉トラフ材、コーティング システム、セラミック配合物に適しています。

 

 

以下の仕様は参考範囲です。最終的な化学組成は、実際のバッチテストと顧客の要件に応じて調整できます。

学年	SiC 最小	無料のカーボンマックス	Fe₂O₃ 最大	モイスチャーマックス	主な用途
炭化ケイ素 70 微粉末	70%	15%	1.5–2.5%	0.5%	耐火物ライニング、キャスタブル、コーティング
炭化ケイ素65マイクロパウダー	65%	20%	2.5–3.5%	0.5%	費用対効果の高い耐火物とコーティングの使用-

厳密な耐火物またはセラミック用途の場合、購入者は注文する前に、SiC 含有量、遊離炭素、Fe₂O₃、硫黄、リン、水分、粒度分布を確認する必要があります。

 

詳細な仕様を取得する

 

炭化ケイ素微粉末高い硬度、優れた熱伝導性、強力な耐浸食性、高温安定性により、耐火物やコーティング システムに広く使用されています。-耐火物ライニングおよびキャスタブルでは、SiC 粉末は密度を向上させ、材料の浸食を軽減し、耐熱衝撃性を向上させるのに役立ちます。

主な利点は次のとおりです。

• 耐火物の性能とコストのバランスが良い
• 耐火物キャスタブル、炉内張り、鋳物コーティングに適しています
• 高温環境における耐浸食性の向上に役立ちます。{0}
• コーティングおよび耐火システムの熱伝導率の向上をサポート
• 100 メッシュ、200 メッシュ、325 メッシュおよびカスタマイズされたサイズで利用可能
• ブリケットバインダー残留物のない粉末状
• 工業用の大量供給に適しています

高純度 90% 以上の SiC パウダーを必要としない購入者にとって、炭化ケイ素 70/65 マイクロパウダーは実用的で経済的な選択肢となります。{0}

 

 

Zhen An は、異なるメッシュサイズの炭化ケイ素マイクロパウダーと黒色炭化ケイ素粉を供給しています。購入者の要求に応じて、カスタマイズされた粒度分布を製造することもできます。

製品形態	一般的なサイズ	主な用途
ファインパウダー	100メッシュ	耐火物キャスタブル、炉材
マイクロパウダー	200メッシュ	鋳物コーティング、耐火物コーティングシステム
超微粒子パウダー	325メッシュ	ファインコーティング、セラミック添加剤
カスタマイズされたパウダー	必要に応じて	特殊な耐火物およびセラミック配合物

バイヤーが使用する一般的なキーワードには、黒色炭化ケイ素 200 メッシュ、黒色炭化ケイ素 325 メッシュ、コーティング用炭化ケイ素粉および炭化ケイ素超微粒子粉末が含まれます。

コーティングや耐火物の製造には、安定した粒子サイズが非常に重要です。一貫した粒度分布により、混合の均一性、コーティング性能、最終的な材料密度が向上します。

 

 

 

1. 耐火物ライニングおよびキャスタブル

炭化ケイ素微粉末は、耐火レンガ、キャスタブル、ラミングマス、炉内張り材料に使用されます。耐火物製品の密度、耐浸食性、高温性能の向上に役立ちます。-

高温の炉エリアでは、耐火物はスラグ浸食、熱衝撃、機械的摩耗の影響を受けることがよくあります。耐火グレードの炭化ケイ素は、過酷な使用条件下でのライニング材料の使用性能を向上させることができます。

2. 高炉トラフ材

高炉のトラフでは、耐火材料は溶鉄の浸食、スラグ腐食、急激な温度変化に耐える必要があります。炭化ケイ素粉末は、トラフキャスタブルの耐摩耗性と耐熱衝撃性を向上させることができます。

この用途の場合、購入者は通常、SiC 含有量、粒子サイズ、遊離炭素、Fe₂O₃、水分管理に細心の注意を払います。

3. 鋳造コーティング

黒色炭化ケイ素粉は、鋳物コーティングの添加剤または基材として使用できます。その熱伝導率と高温安定性により、砂の付着が軽減され、鋳物の表面品質が向上します。-

鋳造コーティング用途には、分散性とコーティングの滑らかさがより優れているため、200 メッシュおよび 325 メッシュの炭化ケイ素粉末が一般的に選択されます。

4. セラミック添加剤

炭化ケイ素微粉末は、耐熱衝撃性、耐摩耗性、高温安定性を向上させるセラミック添加剤としても使用できます。-選択された構造セラミックおよび高温セラミック配合物に適しています。-

5. 炉のコーティングおよび補修材

炉のコーティングおよび修復システムでは、SiC 粉末により材料の緻密性と耐熱性を向上させることができます。耐酸化性、耐摩耗性、熱安定性が要求される高温領域に適しています。-

 

 

-高純度の炭化ケイ素粉末は、あらゆる耐火物やコーティング用途に必ずしも必要というわけではありません。多くの工業用耐火物システムでは、購入者はコストパフォーマンス、安定した粒子サイズ、バッチの一貫性を重視します。

炭化ケイ素 70/65 マイクロパウダーは、次の場合に適しています。

• アプリケーションには 90% 以上の SiC 純度は必要ありません
• コスト管理は重要です
• 耐火物の性能と価格のバランスが必要
• この材料はバルクキャスタブル、コーティング、または炉の修理に使用されます。
• 超高純度よりも粒子サイズの安定性が重要{0}}

高純度の SiC 粉末と比較して、SiC 70/65 粉末は、適切な用途で有用な耐火性能を発揮しながら、原材料コストの削減に役立ちます。{0}

 

 

炭化ケイ素微粉末の場合、品質管理は化学組成と粒度分布の両方に重点を置く必要があります。 SiC 含有量が正しい場合でも、不安定なメッシュ サイズや過剰な水分がコーティングの性能や耐火材料の品質に影響を与える可能性があります。

Zhen An は次のような品質管理サポートを提供できます。

• SiC コンテンツのテスト
• 無料のカーボンテスト
• Fe₂O₃検査
• 湿気のコントロール
• 粒度スクリーニング
• 出荷前に COA を入手可能
• リクエストに応じて第三者による検査サポート-

用途で特定の D50 値、硫黄制限、リン制限、または水分レベルが必要な場合は、お見積り前にお知らせください。

 

 

標準的な梱包オプションは次のとおりです。

• 25kg袋
• 1MTジャンボバッグ
• PEライナー付きジャンボバッグ
• パレット梱包可能
• バイヤーの要求に応じてカスタマイズされた梱包

炭化ケイ素微粉末には、特に長距離の海上輸送には防湿梱包が推奨されます。-当社は FOB、CFR、CIF の貿易条件をサポートしています。

炭化ケイ素のバルク供給の場合は、ご希望のグレード、メッシュサイズ、数量、仕向地ポート、梱包方法をお知らせください。これにより、より迅速かつ正確な見積もりを提供することができます。

 

 

Zhen An は、炭化ケイ素、フェロシリコン、金属ケイ素、コアワイヤー、その他の合金鉄材料を世界の産業バイヤーに供給しています。炭化ケイ素 70/65 マイクロパウダーについては、安定した粒子サイズ、実用的な耐火性能、輸出対応の梱包に重点を置いています。-

当社の利点は次のとおりです。

• 炭化ケイ素 70/65 マイクロパウダーが利用可能
• 100メッシュ、200メッシュ、325メッシュおよびカスタマイズされたサイズ
• ブリケットバインダー残留物のない粉末状
• 耐火物、塗料、セラミックスに最適
• COA- による品質管理のサポート
• 工業用バルク包装
• 世界中のバイヤー向けの輸出サポート

耐火物用の SiC 粉末、鋳造コーティング用の黒色炭化ケイ素粉、または炉内張り材料用の耐火グレードの炭化ケイ素が必要な場合でも、当社はお客様の用途に応じて適切な仕様を推奨するお手伝いをいたします。

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ジェンアンインターナショナル株式会社炭化ケイ素（SiC）をはじめ、冶金製品や耐火製品の生産、加工、販売、輸出入を一貫して行う企業です。

当社は、世界規模で専門的かつ献身的なエリートチームを構築し、炭化ケイ素製品を中心とした包括的な品質管理およびサービスシステムを確立することに取り組んでいます。 ZhenAn では、「適切な品質と量」の炭化ケイ素製品を提供することで、お客様の生産プロセスに包括的なソリューションを提供するというコミットメントを堅持しています。

工場面積は3万平方メートル、年間生産販売量は15万トンを超え、月産3,000トンの安定供給を誇ります。当社は最新の生産設備を完備しており、炭化ケイ素製品の研究開発、試験、品質安定性を確実に保証します。

 

 

Q:炭化ケイ素 70/65 マイクロパウダーは何に使用されますか?

A: 炭化ケイ素 70/65 微粉末は、主に耐火物ライニング、キャスタブル、鋳物コーティング、炉補修材およびセラミック添加剤に使用されます。耐浸食性、熱伝導性、高温安定性の向上に役立ちます。-

Q:炭化ケイ素粉と炭化ケイ素グリットの違いは何ですか?

A: 炭化ケイ素粉は細かい粉末で、通常は 100 メッシュ、200 メッシュ、または 325 メッシュで入手できます。主に耐火物、塗料、セラミックスなどに使用されます。炭化ケイ素グリットはより粗く、製鋼、研削、研磨用途でより一般的に使用されます。

Q:なぜ高炉トラフに耐火グレードの炭化ケイ素を使用するのですか?

A: 耐火グレードの炭化ケイ素は、高炉トラフ材料の耐浸食性、耐スラグ腐食性、および耐熱衝撃性を向上させることができます。耐火物ライニングが溶鉄、スラグ、急激な温度変化に耐えられるようにします。

Q: SiC 65 パウダーはコーティングの高純度 SiC パウダーの代わりに使用できますか?{1}?

A: SiC 65 パウダーは、コスト重視の一部のコーティング用途では使用できますが、すべての場合において高純度の SiC パウダーを置き換えることはできません。-決定は、コーティングの配合、温度要件、表面仕上げ、および性能目標によって異なります。

Q:黒色炭化ケイ素粉末にはどのようなメッシュ サイズが利用可能ですか?

A: 一般的なメッシュ サイズには、100 メッシュ、200 メッシュ、325 メッシュがあります。耐火物、コーティング、またはセラミックの製造要件に応じて、カスタマイズされた粒度分布も提供できます。

Q:炭化ケイ素微粉末は鋳造コーティングに適していますか?

A:はい。黒色炭化ケイ素微粉末は、選択された鋳造コーティングシステムに適しています。その熱伝導率と高温安定性は、砂の付着を軽減し、鋳造表面の品質を向上させるのに役立ちます。-

Q:SiCパウダーを注文する前に購入者が確認すべきことは何ですか?

A: 購入者は、SiC 含有量、遊離炭素、Fe₂O₃、水分、硫黄、リン、粒度分布を確認する必要があります。コーティングまたはセラミック用途では、メッシュ サイズと D50 の安定性が特に重要です。

Q:炭化ケイ素微粉末の COA は提供していますか?

A:はい。 COA はバッチごとに提供できます。ご要望に応じて、出荷前に SGS や CCIC などの第三者検査を手配することもできます。-

 

 

 

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