1. 電極は合金鉄電気炉の重要なコンポーネントです。 電極 (特に自己焼成電極) の正しい使用とメンテナンスは、電気炉の通常の動作に直接影響します。 したがって、製錬作業者は、自己焼成電極の特性を理解し、電極を正しく使用・保護し、さまざまな電極事故の発生を軽減・回避する必要があります。 これは、電気炉設備の正常な運転、電気炉の円滑な運転、エネルギー消費指標の低減にプラスの意味を持ちます。
2. 電極は電気炉設備の重要な部分であり、ショートネットワークの一部でもあります。 その主な機能は、電極を利用して炉内の変圧器によって供給される低電圧と大電流を炉に入力し、電極端のアーク、電荷の抵抗、および電気エネルギーを熱エネルギーに変換することです。高温製錬用の炉内の溶融物。 したがって、電極を無傷で正常な状態に保つことが、電気炉の正常な動作を保証する重要な要素となります。
3. 一般的に炭素電極は加工技術により炭素電極、黒鉛電極、自己焼成電極の3種類に分けられます。 一般に、自己焼成電極は、職人の技術が低く、コストが低いため、サブマージアーク炉で広く使用されています。 フェロシリコン、高炭素フェロクロム、高炭素フェロマンガン、シリコン・マンガン合金、シリコン・カルシウム合金などの合金鉄製品は、いずれも自己焼成電極を使用しています。
4. 自己焼成電極は電極シェルと電極ペーストから構成されます。 いわゆる自己焼成電極とは、電気炉関連設備に設置された電極殻に、無煙炭、コークス、アスファルト、タールを一定温度で添加し、焼結、コーキングして作製した電極です。 製錬プロセス中、電極は継続的に消耗して低下するため、よく焼結した緻密な電極を得るために電極シェルを定期的に電気炉の上部に接続し、電極ペーストを追加する必要があります。
5. 自己焼成電極焼結の熱は次のとおり発生します。 (1) 電極自体を流れる電流によって発生する抵抗熱が、電極焼結の主な熱源です。 自己焼成電極の焼結プロセスは、電極の電流によって決まるとも言えます。 （２）電極のホットエンドにおける上向きの伝導熱が、上から下に移動する電極ペーストを加熱する。 (3) 炉口の輻射熱と空気流の対流熱。 シリコンマンガン合金自己焼成電極の焼結プロセスは、実際には温度の上昇とともに電極ペースト中のバインダーが徐々に分解し、揮発分を放出するプロセスです。
