チタン鍛造品の品質検査は、ある意味、完成したチタン鍛造品の品質を確認すると同時に、鍛造工程の改善の方向性を指摘し、品質を確保するものでもあります。チタン鍛造品の品質がチタン鍛造技術基準の要件を満たし、チタン鍛造技術基準の要件を満たしていること。 設計、加工、使用に関する要件。
チタン鍛造品の品質検査には、外観品質検査と内部品質検査があります。 外観品質検査とは、主にチタン鍛造品の幾何学的寸法、形状、表面状態などの検査を指します。 内部品質検査は主にチタン鍛造品の化学組成、マクロ構造、ミクロ構造および機械的特性の検査を指します。
具体的には、チタン鍛造品の外観品質検査とは、チタン鍛造品の形状や幾何学寸法が図面と一致しているか、チタン鍛造品の表面に欠陥があるかどうか、欠陥の性質や形態的特徴は何かなどを検査するものです。 表面状態の検査内容は、一般的に、表面の亀裂、折り目、しわ、穴、オレンジの皮、水膨れ、傷、腐食穴、打撲傷、異物、アンダーフィル、ピット、肉の欠落などがないかどうかを確認することです。チタン鍛造品の表面。 傷やその他の欠陥。
内部品質検査は、外観品質検査では分からないチタン鍛造品そのものの品質を確認するものです。 チタン鍛造品の内部欠陥の検査だけでなく、チタン鍛造品の機械的特性や重要部品・キーパーツの検査も行います。 または、大型のチタン鍛造品も化学組成分析を受ける必要があります。 内部欠陥については、低倍率検査、破断検査、高倍率検査を用いてチタン鍛造品の内部亀裂、引け巣、ゆるみ、粗粒、白点、デンドライト、形状不一致の流線、そして流線型。 乱れ、クロスフロー、粗大結晶リング、酸化皮膜、デラミネーション、過熱、過焼組織などの欠陥。機械的性質としては、主に常温引張強さ、塑性、靭性、硬度、疲労強度を検査します。 、高温瞬間破壊強度、高温持続強度、持続塑性、高温クリープ強度など。
