炭素による還元
電気炉内でチタン精鉱を炭素で還元すると、炭素含有量の高いチタン合金しか得られません。 カーボンとチタンは安定したTiCを形成します。 炭化チタンは融点が非常に高いため、2000 度もの高温で製錬する必要があります。 炭素含有量が高いため、還元剤および脱ガス剤としてのみ使用できます。 炭素含有量が高いため、還元剤および脱ガス剤としてのみ使用できます。
シリコンの酸素に対する親和性はチタンよりも小さいため、シリコン、チタン、シリコン化合物を添加してチタンシリサイド、つまりシリコンとチタンを形成する場合、炭素還元TiOなどのシリコンとの反応を低減するのは容易ではありません。 Ti20%～25%、Si20%～25%、Cを含む合金<1%. This can reduce the carbon in the alloy, but the dosage of silicon titanium alloy is small, limited, generally not smelting.
フェロチタンの製造には一般的に使用されるアルミ熱法があり、アルミニウム合金中のTiOへの還元の一部が高く、スラグ中のTiOも高く、チタンの還元が達成できます。 TiOは強アルカリ性であり、十分なCa0を含むスラグにのみ存在します。つまり、TiOのTiへの還元、低融点、反応性を得る反応を行うために、アルカリ度はTiOよりも高くなります。スラグは金属粒子の沈下を促進します。 フェロチタンをアルミサーマル法で製錬した場合、チタンの回収率は依然として一般に65%～75%にすぎません。 実際には、石灰の消費量がアルミニウム量の約 20% の場合に、チタンの回収率が最も高くなることがわかっています。 鉄チタン製錬プロセスが正常に進行するためには、反応の単位熱効果が2554～2500kJ/kg以上に達する必要があります。 酸化鉄はほぼ完全に減少（99%）、シリカは90%、TiOは75%～80%減少し、TiOとTiOはほぼ同じであり、スラグ中のTi系は価値の低い酸化物が存在しており、復元が困難な場合、炉装入物の予熱を 100 度上げるごとに、単位熱効果をほぼ 125kJ/kg 向上させることができます。
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