芯線は主に条材や合金粉末を機械プレスにより製造されます。 コア入りワイヤの量は、カルシウム収率が増加するにつれて減少しますが、これはコア入りワイヤの種類に関係し、大きく異なります。 同じカルシウム回収率の条件下では、シーム純カルシウム入りワイヤ中のカルシウムの質量分率はより高く、量の利点は明らかです。
鋼材のカルシウム処理と芯線の選定。 カルシウム処理に使用される従来のコアワイヤーには主に次のものがあります。
1. カルシウム - シリコン ワイヤー: ワイヤー内の粉末は Si-Ca 合金です。 カルシウムの吸収速度が安定しており、空気によって酸化されにくいという利点があります。 欠点はシリコンの増加が著しく、低シリコン鋼には適用できないことです。
2.カルシウム鉄線：芯線内の粉末は純粋なカルシウム金属粒子であり、一定の割合で鉄粉と混合されていますが、供給プロセスで煙が多く、鋼の飛散を引き起こしやすいです。 、カルシウムの回収率が安定せず、カルシウム金属が湿気により酸化しやすいため、ワイヤーの保存寿命が短くなります。
3. カルシウムアルミニウム線: コア線内の粉末は、CaAl 合金から粉砕するか、純粋なカルシウム粒子とアルミニウム粉末を機械的に混合することによって作成できます。 このラインは、安定した高いカルシウム回収率を特徴とし、ワイヤ送給後の鋼中の明らかなシリコン増加はありません。
