高炉の高炭素フェロマンガン製錬原料、燃料、フラックス装填方法は、高炉破砕材層の分布と上昇ガス流の分布、原料ライン、原料バッチ、装入シーケンスを含む高炉装入システムに直接影響します。そして製造業者の作業システム。
粒径が小さく、密度が高く圧延が悪いマンガン鉱石と、粒径が大きく圧延が良好なコークスの特性に応じて、材料ライン、つまり大鐘が下降した後、下端から材料表面までの距離を表します。高炭素フェロマンガン高炉のラインは接触点より下に選択され、鉱石が端に広がり、コークスが反発布を通して中心に集まり、石炭ガスの流れの中心の発達に役立ちます。 。
バッチ重量。各バッチ内の鉱石の重量を指します。 小さなバッチはエッジに重みを付け、大きなバッチはエッジを開発します。 高炭素フェロマンガン高炉の製錬特性に応じて、エッジを高めるために小さなバッチが一般的に使用されます。
装入順序とは、鉱石、コークス、フラックスを一度にホッパーに装入する順序を指します。 鉱石は最初に正荷重 (加重エッジ) として荷重され、コークスは最初に逆荷重 (開発エッジ) として荷重されます。 その他、サブローディング、セミポジティブローディング、セミインバーテッドローディングなどがあります。
ファブリケーター作業システム、ファブリケーターの使用は、高炉セクションの装入量の分布を測定することです。また、装入物の不均一な低下とガス上昇を修正するために使用することもできます。 高炭素フェロマンガン高炉では通常、6 点タイプのファブリケーター ファブリック、つまり各バッチの材料を 60 度回転させて使用します。
フェロマンガン高鉄メーカーの生産慣行は、深い原料ライン、より小さな原料バッチ、正装填または正分割装填ベースの装入システムを使用するフェロマンガン高炉が、下流の炉の状態に有利であることを証明しています。
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