製鋼用炭化ケイ素脱酸剤

 

炭化ケイ素脱酸剤は、製鋼および鋳物製造で広く使用されている非常に効率的な冶金添加剤です。当社の黒色炭化ケイ素脱酸剤は、高純度の原材料から高温製錬によって-製造されており、-60#, 65#, 70#, 75#, 80#, 85#, 90#-フルレンジ グレードで、60% ～ 90% の一貫した SiC 含有量を提供し、YB/T 冶金基準を満たすように総不純物が厳密に管理されています。

従来の脱酸剤と比較して、この炭化ケイ素脱酸剤は脱酸効率を 30% ～ 50% 向上させ、スラグ中の FeO 含有量を 0.6% ～ 0.8% に低下させ、製鋼電力消費量を 5% ～ 8% 削減します。同時に、合金の回収率を 8%～12% 向上させる効果があり、フェロシリコンに代わるコスト効率の高い代替品となります。-現在、この黒色炭化ケイ素製品は、製鉄における電気炉、転炉、取鍋精錬プロセスの好ましい脱酸剤として広く採用されています。

 

 

 

 

• 全範囲グレード:-60#, 65#, 70#, 75#, 80#, 85#, 90#黒色炭化ケイ素、あらゆる製鋼需要をカバー
• 60% ～ 90% の安定した SiC 純度、厳密なバッチ偏差は ±1% 以内
• 有害な不純物が少ない:Fe₂O₃ 最大 3.5% 以下全グレード、S 0.03%以下、P 0.05%以下
• 均一な炭化ケイ素の粒度分布（1-10mm主流グレード）、審査通過率98％以上
• 黒色炭化ケイ素は、最高温度までの高温安定性を備えています。{0}1650度、溶鋼中での強い発熱反応
• 鋳造欠陥を約低減30%鋼の靭性と強度を向上させます
• 推奨添加率：0.3%-0.8%炉製錬用、0.1%-0.3%精製用
• 炭化ケイ素のビッカース硬度は室温で 8100 ～ 3200kg/mm² であり、高温では 950kg/mm² 以上を維持します。

 

 

モデル	SiC (分)	FC（フリーカーボン）	Fe₂O₃ (最大)
60# ブラックシリコンカーバイド	60%	15-20%	3.5%
65# ブラックシリコンカーバイド	65%	15-20%	3.5%
70# ブラックシリコンカーバイド	70%	15-20%	3.5%
75# ブラックシリコンカーバイド	75%	15-20%	3.5%
80# ブラックシリコンカーバイド	80%	8-12%	3.5%
85# ブラックシリコンカーバイド	85%	3-6%	3.5%
90# ブラックシリコンカーバイド	90%	2.5%以下	3.5%

*他のサイズも顧客の要件に応じてカスタマイズできます

 

大量注文の前に品質を確認する必要がある場合は、

サンプルと仕様のリクエスト

当社のチームが詳細なデータシートと無料サンプルを迅速にお送りします。

 

 

製鋼脱酸の一般的なサイズ:

• 0～1mm、1～5mm、1～10mm、5～10mm
• カスタムサイズから0.2mm～20mm炉のタイプごとに利用可能
• 粒子径の偏りを一定範囲内に制御±0.5mmスムーズな給餌を確保するために
• 黒色炭化ケイ素粒子は六方晶系の結晶構造を特徴とし、製鋼における均一な溶解を保証します。

 

 

 

 

当社の炭化ケイ素脱酸剤 (60# ～ 90# 黒色炭化ケイ素) は以下の用途に広く使用されています。

• 黒色炭化ケイ素による電気炉および転炉製鋼脱酸
• 取鍋精錬と二次冶金プロセス
• 高効率 SiC 添加剤としての鋳造および鋳鉄製錬-
• 高温製錬におけるスラグの形成と不純物の除去-
• 厳格な純度が求められる特殊鋼および合金鋼の製造 (85#/90# の高純度グレードを推奨)
• 炭化ケイ素の高い耐摩耗性を活かした製鉄炉設備用耐火物

 

 

この炭化ケイ素脱酸剤は、Si元素とC元素の相乗的な脱酸により、溶鋼中の酸素活性を迅速に低下させ、二次酸化を抑制します。生成したSiO₂-系のスラグ系により流動性と分離効果が向上します。結晶粒構造の微細化、介在物グレードの低下、溶鋼温度の安定化に役立ちます。1560～1620度キャスト中。

黒色炭化ケイ素の融点は 2600 度、最高使用温度は 1900 度であり、高温の製鋼環境でも安定した性能を保証します。-さまざまな製鋼プロセスに合わせて、一般的な脱酸用の低{4}}純度 60#-75#、コスト効率の高い使用のための中-純度 80#-、高品質の特殊鋼製造用の高-純度 85#/90# など、目的を絞ったグレードを提供しています。従来のスキームと比較して、鋼鉄 1 トンあたりの全体的な製錬コストが次のように削減されます。2～5ドル完成品の合格率を高めます。

 

 

• 標準梱包:25kgPP袋、1000kgジャンボ袋黒色炭化ケイ素粒子用 (60#-90#)
• 海上輸送向けの防湿{0}}耐破損性-設計
• 月間安定供給能力：3000MT以上炭化ケイ素脱酸剤の全グレードをカバー
• -納期厳守率 98% 以上、SiC 製品の各バッチの完全な品質検査レポート付き

 

 

• 専門の冶金材料メーカー30+年炭化ケイ素の製造経験
• 全範囲-60#-90#黒色炭化ケイ素グレード、製鉄顧客向けのワンストップ調達-
• SiC 脱酸素剤の完全な-プロセス品質管理と第三者検査のサポート-
• 黒色炭化ケイ素の純度、サイズ、パッケージングを柔軟にカスタマイズ
• 製鉄顧客向けの安定したサプライチェーンと競争力のある工場直販価格
• 炭化ケイ素添加剤による製鋼プロセスの最適化のための専門的な技術サポート

 

 

Q1:炭化ケイ素脱酸剤とは何ですか?

A1: 炭化ケイ素脱酸剤は、黒色炭化ケイ素から作られた高効率の冶金添加剤であり、製鉄や鋳物製造で広く使用されています。当社の 60#-90# フルレンジ グレードは、溶鋼から酸素を除去し、鋼の純度を向上させ、製錬コストを削減し、従来のフェロシリコン脱酸剤を置き換えるように設計されています。

Q2:炭化ケイ素材料は製鉄にどのような用途に使用されますか?

A2: 炭化ケイ素材料 (特に当社の 60#-90# 黒色炭化ケイ素) は、主に電気アーク炉、転炉、取鍋精錬における脱酸剤として使用されます。また、鉄鋼の品質を向上させ、スラグの特性を調整し、製鉄所の生産コストを削減するための冶金添加剤としても機能します。

Q3: どのようなグレードの炭化ケイ素脱酸剤を提供していますか?

A3: 当社は、60#、65#、70#、75#、80#、85#、90# のフルレンジの黒色炭化ケイ素脱酸剤を提供しており、SiC 含有量を 60% から 90% までカバーし、さまざまな製鋼および鋳造の要件に対応します。ご要望に応じてカスタマイズされたグレードも提供可能です。

Q4:SiCと黒色炭化ケイ素の違いは何ですか?

A4:SiCは炭化ケイ素の化学略称です。黒色炭化ケイ素は、冶金用途、特に製鋼用脱酸剤に使用される最も一般的なタイプの SiC です。当社の 60# ～ 90# 黒色炭化ケイ素は、高硬度、高温耐性、優れた脱酸性能を備えており、工業用冶金に最適です。

Q5: 60#-90# 炭化ケイ素脱酸剤の価格はいくらですか?

A5:炭化ケイ素脱酸剤の価格は、グレード（SiC含有量）、粒径、注文量、市況によって異なります。当社の 60#-75# 低純度グレードは-大量生産にコスト効率が高く、-一方、80#～90# 中高純度グレードは特殊鋼の生産に高いパフォーマンスを提供します。特定の要件に基づいてカスタマイズされた見積もりについては、お問い合わせください。

Q6: 60#-90# 炭化ケイ素脱酸剤の遊離炭素 (FC) 含有量はどれくらいですか?

A6:当社では、製鉄の要求を満たすために、さまざまなグレードの遊離炭素含有量を厳密に管理しています。

• 60#-75# 低純度グレード: FC. 15-20%
• 80# 中-純度: FC. 8-12%
• 85#-90# 高純度グレード: FC 6% 以下。これにより、さまざまな生産プロセスで安定した脱酸素性能と費用対効果が保証されます。

 

 

製鋼用60#-90#黒色炭化ケイ素脱酸剤を工場から直接供給します。競争力のある価格、短納期、厳格な品質管理。

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