① チタン反応器を使用する前に、冷媒入口バルブを閉じてポットとジャケット内に残っている冷媒を排出し、材料を投入し、撹拌機を始動し、蒸気バルブと電気加熱電源を開く必要があります。 必要な温度に達したら、まずスチームバルブと電気加熱電源を切り、2〜3分後にミキサーの電源を切ります。
②処理終了後、チタン製リアクターポットおよびジャケット内に残った凝縮水を排出した後、速やかに温水ですすぎ、容器の内壁を40度～50度のアルカリ水で十分に洗浄してください。耐久性の目的を達成するための容器、特に鍋の内側。 材料がなく、鍋が空の場合は、蒸気バルブと電熱電源を開いてはいけません。 蒸気圧力の使用には注意し、定格使用圧力を超えないようにしてください。
リアクターでは次の問題が発生する可能性があります。
①漏れ：供給時、常圧反応の場合、ベント管を開いていない場合、ポンプを使用して液状原料を釜内に移送する際、釜内に正圧が形成されやすくなり、原料配管同士の接続が起こりやすくなります。破損して材料が漏れる可能性があります。 人身傷害を引き起こす火傷事故。 取り出し時にケトル内の材料が規定の温度に冷める前に排出されると、高温になった材料が劣化しやすくなり、材料が飛散して作業者が火傷する可能性があります。
②不適切な給餌。 動作中に不適切な供給を行うと、装置が損傷する可能性があります。 たとえば、供給速度が速すぎる、供給比率が制御できない、または供給順序が間違っていると、材料の部分的な熱分解に影響を及ぼし、材料の急速な反応を引き起こし、大量の有害なガスが発生します。 。 爆発事故につながる。
③温度が上がりすぎる。 チタン反応器の運転中、温度が急激に上昇し、冷却速度が遅く、凝縮効果が乏しい場合、バーストが発生します。 したがって、事故を避けるために、運転中の温度変化には注意してください。
