1. 組成と純度
90% の炭化ケイ素には約 90% の SiC が含まれており、残りは遊離ケイ素、シリカ、および少量の鉄、アルミニウム、カルシウムで構成されています。活性含有量が高いということは、その材料が低グレードのものよりも 1 トンあたりより多くの炭素とシリコンを供給することを意味し、不純物が制御されているため、冶金や耐火物での使用においてその挙動が予測可能になります。
2. 硬度と機械的性質
炭化ケイ素は知られている中で最も硬い材料の 1 つであり、ダイヤモンドに近い硬度を持っています。 90% グレードは摩耗や磨耗の用途に対してこの硬度を維持し、緻密な構造により耐火性コンポーネントに優れた機械的強度を与えます。硬度は、材料の研磨用途の基礎となります。
3. 熱的性質
炭化ケイ素は熱伝導率が高く、熱膨張が低く、耐熱性に優れており、約2700℃以上でのみ分解します。耐火物では、熱伝導率が熱伝達と温度の均一性をサポートし、低膨張と高い伝導率が熱衝撃耐性を与えます。冶金学では、材料は浴や炉の高温にも耐えます。
4. 化学的性質
炭化ケイ素は化学的に安定しており、多くの酸、塩基、溶融スラグに対して耐性があります。高温での耐酸化性は良好で、表面はさらなる攻撃を遅らせる保護シリカ層を形成します。これらの特性は、攻撃的な環境での耐火物および冶金用途をサポートします。
5. 冶金的性能
製鋼および鋳造作業において、90% グレードは脱酸剤と加炭剤を組み合わせた役割を果たします。酸素を除去し、炭素とシリコンを提供し、鉄を回収し、高い安定した炭素回収率と低スラグを実現します。高い活性含有量と厳しい不純物プロファイルにより、クリーンな鋼およびダクタイル鋳鉄の製造に適したグレードとなっています。
6. 応用分野
製鋼の脱酸と再浸炭。
鋳造カーボンとシリコンの調整。
研磨剤のブラストおよび研削メディア。
高温用耐火物と窯の設備。-
耐摩耗性のセラミックとコンポーネント。-
7. よくある質問
Q1: 90% 炭化ケイ素の SiC 含有量はどれくらいですか?約90％、残りは遊離ケイ素、シリカ、微量の不純物です。
Q2: 炭化ケイ素はなぜ硬いのですか?強い共有結合性の結晶構造により、ダイヤモンドに近い硬度が得られます。
Q3: 熱特性は何ですか?高い熱伝導率、低い熱膨張、および 2,700 ℃以上での安定性。
Q4: 製鋼に90%品位が使用されるのはなぜですか?不純物やスラグ負荷が少なく、安定した高い炭素回収率を実現します。
Q5: 炭化ケイ素は耐薬品性がありますか?はい、ほとんどの酸、塩基、溶融スラグに耐性があり、高温ではゆっくりと酸化します。
Q6: 90% の SiC が使用されているのはどこですか?製鉄、鋳造、研磨材、耐火物、耐摩耗性セラミックス。-
