まず、窒化炉の型が非常に重要であることは誰でも知っていますし、窒化炉の窒化に問題があると酸化が起こり、表面がランダムに青くなったり黒くなったりすることは誰もが知っています。 外観の品質や寿命に影響します。
理由を分析します。
1. ガス窒化タンクに漏れがあるか、炉蓋の密閉性が不十分です。
2. アンモニアガスを供給する乾燥装置の乾燥剤が故障し、炉内に流入したアンモニアガスに水分が含まれています。
3. 窒化処理終了後、炉を冷却する際に酸素の供給が不足し、タンク内が負圧となり、空気を吸入することにより酸化色が発生します。
4. 金型を窒化した後、温度が高くなりすぎて空気中で酸化してしまいます。
金型を窒化する際に表面の酸化を防ぐにはどのような対策が考えられますか?
1. 機器は頻繁にチェックし、漏れのあるマッフルタンクは適時に交換し、炉のカバーはしっかりと密閉しておく必要があります。
2. アンモニア乾燥装置内の乾燥剤は定期的に交換してください。
3. 窒化された金型を油で冷却します。 厳密な変形制御が必要な金型の場合は、炉内が負圧にならないように窒化後の冷却時に少量のアンモニアガスを流し続ける必要があります。 空気中での窒化金型の酸化を避けるため、出口温度は 200 度以下に制御されます。
