窒化ケイ素を製造するにはいくつかの方法があります。粉末状のケイ素と窒素を 1300-1400 度で反応させます。 純粋なシリコンとアンモニアを1500度で反応させる。 少量の水素を含む窒素中で二酸化ケイ素と炭素を燃焼させます。 混合; SiCl4 のアンモノリシス生成物である Si(NH2)4 を完全に熱分解します。 窒化ケイ素は、触媒担体、耐高温材料、コーティング材、研磨材などとして使用できます。
窒化ケイ素セラミックスは、高強度、高温耐性という特徴を持っています。 セラミック材料の中でも、耐熱衝撃性、耐酸化性、耐摩耗性、耐食性など総合的な機械的性質に優れています。 これらは、熱機関部品に使用される最初のセラミックです。 候補素材。 機械産業では、窒化ケイ素セラミックスは、ベアリングボール、ローラー、ボールレース、工具金型、ニューセラミック切削工具、ポンププランジャー、スピンドルシール材などとして使用されています。
冶金産業では、窒化ケイ素セラミックは高温に耐性があり、摩擦係数が小さく、自己潤滑性があります。 ほとんどの金属および合金溶液に対して安定です。 したがって、ダイアリングマンドレル、押出成形、伸線ダイス、ローラー、転写ローラー、発熱体固定具、熱電対セット、金属熱処理サポートなどの金属材料加工用の工具や金型の製造に使用できます。 、るつぼ、アルミ液体ガイドキャンプ、アルミ袋ライニングなど。
化学産業では、窒化ケイ素セラミックは耐摩耗性および耐腐食性の部品として使用されています。 ボールバルブ、ポンプ本体、燃焼気化器、フィルターなど。
